电控系统结构图示意图 电控系统采用由计算机系统+PLC模式组成对设备的控制;进行对外部信号的采样,计算,比较,处理,及输入输出指令的控制,形成对外部执行机构的控制,驱动着外围各个机电斗门的启停,有效地进行自动化生产控制。
电气元件的选用:施耐德,西门子,LG,欧姆龙等产品,有力地保证了电控系统的稳定性。
系统的主要特点及功能 中央集中监视,VGA高清晰度彩显,中文菜单提示,直观明了,容易掌握,操作简便;选用工业PC计算机为主机,抗干扰能力强,运行可靠;在线输入与修改参数,打印资料;具有掉电保护功能,停电或关机,数据不丢失,永久保存,开机后无需重新输入数据。
模块式稳定土控制系统基本原理 本控制系统以WINDOWS操作系统为平台,以生产控制为中心,采用(工业控制计算机+工业可编程控制器”)的控制模式,是一种高稳定性, 高实时性,高智能性的自动化控制系统.工业控制计算机上位机控制程序融合了当前国内外IT业对工业控制先进的模拟神经学网络模型理念,即对设备的运行状态具有模拟性,实时状态控制性,实时信息量反馈自执行性自学习性等功能;根据上位机控制程序的设定功能来决定工业可编程控制器的输出信号状态,以控制外围的各个斗门开关和电机的启停,从而达到自动控制生产的目的。
.控制系统程序的最新设计理念
1.最新型的过冲量补偿控制技术:针对现场装载机给料仓加料或水泥气破拱时所造成的强憾震动形成对计量冲量不稳定的影响,本功能能够有效智能化地修正现场的冲量控制,保证计量的稳定与精准度;
2.智能化控制功能:根据用户事先设定好的配比,采用按比例调整方式进行以变频调速辅助生产,达到预期的生产方量;
3.智能时序控制功能:针对生产的需求,可任意设置控制时序,以满足对不同工况及配方的生产需求;
4.智能信息预警功能:对系统的运行状态给予实时性提示及对用户因误操作时的信息提示解析;变频器可随时反映出当前频率范围,使用情况,及自动故障报警等功能;
5.流程记忆控制功能:通过所形成的流程记忆控制可有效的实现系统达到真正的自动化控制理念控制的稳健性及智能性;
6.操作日志功能:对操作员登录控制系统后的每个操作流程起到有效登记功能,有效形成操作方式的黑匣子管理功能;
7.强大的智能报表管理: 所有客户/配方的生产量报表。
每辆车的运输量报表。
所有车辆的运输量报表。
材料消耗日报表,月服表,年报 。
生产量日报表,月报表,年报表。
运输量日报表,月报表,年报表。
友好的人机界面,以其高效、实时化的性能特点,把现场的生产工况通过以动画、数据的方式体现在我们眼前,智能化地判断、分析着现场的工况条件,以其严谨的控制方式,实现着人性化的自动化控制生产功能…